短版包装改变了印刷商对墨水的看法。订单规模更小，设计稿更换更频繁，同一台印刷机可能需要在单个班次内处理纸张、薄膜和合成承印物。
这在实践中意味着什么
第一个决定通常取决于基材。涂层纸和纸板通常更适合采用颜料墨水，以获得浓郁的黑度和干净的高光。薄膜和标签材料可能需要 UV-LED 系统，以提升附着力和耐刮擦性。软包装则额外增加了一层关于拉伸性和迁移性的要求。
第二个决定是后道加工路线。如果印张还要经过覆膜、上光或模切，墨水必须能经受整个流程，而不仅仅是印刷环节。后道加工之后的附着力测试，比刚下机时的目视检查更有参考价值。
后续步骤
第三个决定是运营层面。印刷机多久会停机一次？什么样的维护流程是现实可行的？一种在实验室里表现良好、却要求生产团队投入超出其能力所及的关注的墨水，并不是合适的选择。
天印会与客户一起审视这些问题，然后才推荐系统。样品、喷头细节和后道加工步骤有助于团队给出切实可行的答案，而不是一份泛泛的数据表。
